ノングルー綿生産ライン

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製品説明

- 商品名: ノングルー綿生産ライン
一、生産ラインの主な技術指標

1、公称機幅：梳毛機―1850mm

ネット敷設機―2200×3200mm

オーブン―3100×4000mm

2、製品の有効幅：2500mm

3、生産品種：ノンアドヒーシブコットンをはじめとする各種熱融綿片系不織布

4、適用繊維：ポリエステル繊維、ポリプロピレン繊維および複合型二成分繊維、廃繊維および再生繊維、天然繊維、人造繊維並びにそれらの混合繊維。

5、製品規格：100～800g/㎡

6、生産能力：スライサーの処理能力は250～350kg/h（化学繊維原料およびスライサーの機種・サイズにより異なる）

7、生産ラインの総設備電力：110kW（ホットプレス機54kWを除く）

8、加熱方式：導熱油、電気加熱、バイオペレット、天然ガス

商品詳細
生産ラインの概要
無接着綿（Non-woven Fiberfill）は環境に配慮した充填材であり、ホームテキスタイル、衣料品、自動車内装、医療用防護用品など幅広い分野で活用されています。当生産ラインでは、先進的な繊維の開松・梳毛・敷網および熱風定型工程を採用し、無接着綿の自動化かつ高効率な生産を実現しています。製品は膨らみが大きく均一性に優れ、化学的接着剤を一切使用していないため、環境保護と健康基準に適合しています。

核心の工法プロセス
原料の前処理

繊維の開松：ポリエステル、PP綿、ES繊維などの原料を開松機でほぐし、不純物を除去して、緩やかな状態の繊維にします。

混合配合比（オプション）：必要に応じて各種繊維の比率を調整し、製品の性能（柔らかさや弾性など）を最適化します。

繊維の梳毛とネット形成

高速梳毛機：開松された繊維を単層で均一なファイバーネットに梳き上げ、綿結びの発生や厚みの不均一を防止します。

交差敷き網：敷き網機によりファイバーネットを複数層に重ね、定量（通常50～300g/m²）および嵩高さを調整する。

熱風定型

熱風乾燥機：熱風（120～180℃）を用いて、低融点繊維（ES繊維など）を溶融・接着させ、接着剤を使用せずに定型し、ふんわりとした構造を保持します。

冷却定型：冷却ロールによる圧延により、製品の厚さと強度を安定させます。

仕上げ加工とスリット加工

圧光処理（オプション）：熱間圧延ロールにより表面の平坦性を向上させ、衣料用裏地などの用途に適しています。

自動裁断：お客様のご要望に応じてロール状またはシート状に切断し、精度は±1mmまで可能です。

生産ラインの優位性
✅環境に優しいノンホルムアルデヒド：熱融着接着技術を採用し、ホルムアルデヒドやVOCを含まず、OEKO‑TEX®などの国際基準に適合しています。
✅高い嵩高性：繊維の立体構造が安定しており、復元弾力性は従来のスプレーウレタン綿よりも優れています。
✅柔軟な適応性：異なる重量（50～500g/m²）、厚さ（5～50mm）、および硬さの無接着コットンを製造できます。
✅自動化レベルが高い：PLC制御システムにより、温度制御と速度調整を高精度で実現し、人的な介入を最小限に抑えます。