• 製品説明

    一、連合機組の主要な仕様および技術指標

    公称機幅:2800mm

    製品幅:1000~2800mm

    生産能力:1時間あたり140個以上

    主原料:三次元中空ポリエステル繊維、一般のポリエステルなどの化学繊維に適しており、さらに 天然繊維 、羊毛、綿麻。

     

    二、連合ユニットの工法フロー

    原料→自動給綿→開松機→給綿機→シリンダーダブルドーフル梳毛機→敷網機→切断機→装套機

     

    三、生産工程フローチャート

     

    生産ラインの概要

    本生産ラインは、化学繊維充填布団カバーの自動化生産に特化して設計されており、繊維の梳毛・充填物の敷き込みから布団カバーの包装に至るまでの一連の工程を網羅しています。高い効率性、高い精度、衛生性を備え、ホームテキスタイル、ホテル用品、医療寝具などの分野における大規模生産に適しています。

     

    核心の工法プロセス

    化学繊維原料の前処理

    原料の開松:圧縮された化学繊維ブロック(ポリエステルやPP綿など)を開松機でほぐし、ふんわりとした状態にします。

    繊維の梳毛:高速梳毛機により繊維を均一な網状構造に整え、充填物に塊が生じず、厚みが均一であることを確保します。

    充填材の敷き網と定型

    交差敷き機は、梳毛された繊維を複数層に重ね合わせ、重量とふんわり感を調整します。

    短時間の熱風定型(オプション):低温の熱風により繊維構造を安定させ、復元力を向上させます。

    掛け布団カバーの装着と包装

    自動裁断:あらかじめ設定されたサイズに従って充填層を切断し、掛け布団カバーの外側部分と合わせます。

    充填カバー:充填機により、繊維層を予め成形されたカバーケース内に均一に充填し、分布の不均一を防ぎます。

    キルティング/シーリング:多針キルティングマシンで充填材を固定し、または超音波シーリング機により密封を行います(防ダニ・抗菌が必要な用途に適しています)。

     

    品質検査と包装

    重量検査:各布団の充填量が基準に適合していることを確認します。

    金属探知:製造工程中に混入するおそれのある金属異物を除去します。

    自動折りたたみ包装:真空圧縮(オプション)後に箱詰め。

     

    生産ラインの優位性

    高効率: 全自動化されたプロセスにより、日産量は規格によって異なりますが、2,000~5,000台に達します。

    精密制御: PLCシステムは充填量やキルティング間隔などのパラメータを調整し、誤差は2%以内です。

    衛生・環境保護: 密閉型の充填工程により粉塵汚染を低減し、リサイクル可能な化学繊維素材に対応しています。

    柔軟な適応: 異なるサイズ(シングル/ダブル/キング)のカバーや、中身の充填量を素早く切り替えられます。

     

    オプション設定

    スマート仕分けシステム: MESシステムと連携して、注文のバッチ管理を実現します。

    抗菌処理モジュール: オンライン塗布式抗菌剤(医療用・子供用品向け)。

     

     

製品に関するお問い合わせ

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