- 製品説明
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一、連合機組の主要な仕様および技術指標
公称機幅:2800mm
製品幅:1000~2800mm
生産能力:1時間あたり180個以上
主原料:三次元中空ポリエステル繊維、一般ポリエステルなどの化学繊維のほか、天然繊維、羊毛、綿麻にも適しています。
二、連合ユニットの工法フロー
原料→自動給綿→開松機→給綿機→シリンダーダブルドーフル梳毛機→敷網機→2針刺し機→切断機→装套機
商品詳細
生産ラインの概要
本生産ラインは、化学繊維充填布団カバーの自動化生産に特化して設計されており、繊維の梳毛・充填物の敷き込みから布団カバーの包装に至るまでの一連の工程を網羅しています。高い効率性、高い精度、衛生性を備え、ホームテキスタイル、ホテル用品、医療寝具などの分野における大規模生産に適しています。
核心の工法プロセス
化学繊維原料の前処理原料の開松:圧縮された化学繊維ブロック(ポリエステルやPP綿など)を開松機でほぐし、ふんわりとした状態にします。
繊維の梳毛:高速梳毛機により繊維を均一な網状構造に整え、充填物の塊や厚みの不均一を防ぎます。
充填材の敷き網と定型
交差敷き機は、梳毛された繊維を多層に重ね合わせ、重量とふくらみを調整します。
短時間の熱風定型(オプション):低温の熱風により繊維構造を安定させ、復元力を高めます。
掛け布団カバーの装着と包装
自動裁断:あらかじめ設定されたサイズに従って充填層を切断し、掛け布団カバーの外側部分と合わせます。
充填カバー:充填機により、繊維層を予め成形されたカバーケース内に均一に充填し、分布の不均一を防ぎます。
キルティング/シーリング:多針キルティングマシンで充填材を固定するか、超音波シーリング機により密封を行います(防ダニ・抗菌が必要な用途に適しています)。
品質検査と包装
重量検査:各ベッドの掛け布団の充填量が基準に適合していることを確認します。
金属検出:製造工程中に混入するおそれのある金属異物を除去します。
自動折りたたみ包装:真空圧縮(オプション)後に箱詰め。
生産ラインの優位性
高効率 :全自動化されたプロセスにより、日産量は規格によって異なりますが、2,000~5,000床に達します。精密制御 :PLCシステムにより充填量やキルティング間隔などのパラメータを調整し、誤差は2%以内です。
衛生と環境保護 :密閉型充填工程により粉塵汚染を低減し、リサイクル可能な化学繊維素材に対応しています。
柔軟に適応 :シングル・ダブル・クイーンなど、異なるサイズの布団カバーと中身の重さを素早く切り替えられます。
オプション設定
スマート仕分けシステム MESシステムと連携して、注文のロット管理を実現します。抗菌処理モジュール :抗菌剤のオンライン塗布(医療用品・子供用品に適しています)。

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